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为什么冲压件会出现撕裂和歪斜现象?

2020-07-11 14:48:09

制作金属冲压零件的朋友都看到金属冲压零件被撕裂和歪斜。 这是因为处理错误或材料不合格。为什么要对金属冲压件进行撕裂和歪斜处理。 为了弄清事情的真相,当我们到达制作金属冲压件的老师时,让我们听听他说的话。

金冲压件出现撕裂、歪斜的原因有很多,主要是有以下几个原因:

1、翻边成形模具设计缺陷

模具为一模双腔左/右件公用,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,加之制件特殊复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。

为什么冲压件会出现撕裂和歪斜现象?

2、成形工艺参数执行不到位

在制件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起,在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形,加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。

精加工过程监控精加工,主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量,切削速度较高,进给量较大。此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让刀。一是要注意调整切削液的喷淋位置,让加工表面时刻处于的冷却条件;二是要注意观察工件的已加工面质量,通过调整切削用量,尽可能避免质量的变化。如调整仍无明显效果,则应停机检察原程序编得是否合理。


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