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数控车床加工的好处和特点有哪些?

2021-08-09 10:06:15

关于数控车床加工的特点

1.高精度

(1)数控机床结构刚性高,热稳定性好,已采取措施减少误差。误差也可以通过数控装置进行补偿,因此数控车床加工件具有更高的加工精度。

(2)数控机床传动系统采用无间隙滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙齿轮机构等。,大大提高了机床的传动刚度、传动精度和重复精度。先进的数控机床采用直线电机技术,使机床的机械传动误差为零。

(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。

(4)数控车床自动加工,消除人为误差,提高同批次零件尺寸精度,加工质量稳定。一次安装可以进行多个工序的连续加工,从而减少安装误差。

数控车床加工的好处和特点有哪些?

2.数控车床可以加工复杂形状的零件

使用两轴以上联动的数控机床,可以加工母线弯曲的旋转体、凸轮,以及空间曲面复杂的各种零件加工,这是普通机床难以完成的。比如船用螺旋桨是空间曲面的复杂零件,只能用端铣刀和五轴卧式数控机床加工

3.高生产率

(1)节省辅助时间

数控车床加工工艺配有自动换刀机构,如分度刀架和刀库。机械手可以自动装卸工具和工件,大大节省了辅助时间。生产过程中无需检验,节省了检验时间。当加工零件发生变化时,除了重新夹紧工件和更换刀具外,只需改变程序,节省了准备和调整时间。与普通机床相比,数控机床的生产率可提高2 ~3倍,加工中 心的生产率可提高十几倍至几十倍。

(2)提高进料速度

数控机床可以有效节省机动时间,通过快速移动缩短空转时间,进给范围大。可以有效地选择合理的切削参数。

(3)采用高速切削

在数控车床零件加工中,采用小直径刀具、小切削深度、小切削宽度和快速多道次来提高切削效率。

高速加工的切削力大大降低,所需的主轴扭矩也相应降低。

工件的变形也很小。高速切削不仅提高了生产率,而且提高了加工精度,降低了表面粗糙度


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