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零件加工中基准的选择原则是什么?

2021-11-25 14:34:17

今天为大家介绍的知识内容是——零件加工中基准的选择原则是什么?希望可以对大家有所帮助。

零件加工中基准的选择原则:

1、粗基准的选择原则

粗基准是在起初的加工工序中以毛坯表面来定位的基准。选择粗基准时,应保证各个表面都有足够的加工余量,使加工表面对不加工表面有合适的相互位置,其选择原则是:

(1)采用工件不需加工的表面作粗基准,以保证加工面与不加工面之间的位置误差为较小。

(2)若必须保证工件某重要表面的加工余量均匀,则应选择该表面作为粗基准。

(3)应尽量采用平整的、足够大的毛坯表面作为粗基准。

(4)粗基准不能重复使用,这是因为粗基准的表面精度较低,不能保证工件在两次安装中保持同样的位置。

2、精基准的选择原则

零件加工中基准的选择原则是什么?

在以后的各工序中必须使用已经加工过的表面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。精基准的选择直接影响着零件各表面的相互位置精度,因而在选择精基准时,要保证工件的加工精度和装夹方便、可靠。选择精基准的原则是:

(1)基准重合原则:尽可能使用设计基准作为精基准,以免产生基准不重合带来的定位误差。

 (2)基准同一原则:应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准,以减少变换定位基准带来的误差,并使夹具结构统一。例如,加工轴类零件用中心孔作精基准,在车、铣、磨等工序中始终都以它作为精基准,这样既可保证各段轴颈之间的同轴度.又可提高生产率。又如齿轮加工时通常先把内孔加工好,然后再以内孔作为精基准。

 (3)互为基准原则:使用工件上两个有相互位置精度要求的表面交替作为定位基准。例如加工短套筒,为了保证孔与外圆的同轴度,应先以外圆作为定位基准磨孔,再以磨过的孔作为定位基准磨外圆。

(4)便于安装,并且使夹具的结构简单。

(5)尽量选择形状简单、尺寸较大的表面作为精基准,以提高安装的稳定性和准确性。

以上就是为大家介绍的关于零件加工的相关知识内容,希望在看完上述内容以后,可以对大家有所帮助。

河北省大城县盛弘机械配件厂,位于河北省廊坊市大城县邱庄。本厂创建于2005年,厂房面积约2300平方米,生产员工30余人。我厂以“质量优质,用户至上”为企业基本方针,并以优良的产品质量,良好的商业信誉,严谨的专业工作精神,周到的服务质量热成为社会服务,竭诚欢迎社会各界人士的支持与合作,同时欢迎新老客户光临指导。


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